Машината за навиване на бобина е устройство, използвано за навиване на линейни материали-обикновено медна жица-върху конкретни детайли.
1. Механични структурни компоненти: Те формират основното тяло на машината за навиване. Те включват различни рамки, основи, водещи релси, водещи винтове, корпуси на лагери, зъбни колела, ролки и др. Повечето от тези части са прецизно-обработени от метал; те изискват висока точност и се предлагат в широк диапазон от спецификации. Управлението на инвентара трябва да е в съответствие с производствените графици, за да осигури непрекъснато снабдяване с критични структурни компоненти, като същевременно отчита по-дълги срокове за изпълнение на не-стандартни,-изработени по поръчка части.
2. Основни функционални компоненти: Те определят производителността на машината. Ключовите примери включват шпинделни двигатели, стъпкови двигатели, серво мотори, редуктори на зъбни колела, електромагнитни съединители, високо{2}}прецизни модули на водещи релси и сферични винтове. Тези компоненти включват усъвършенствана технология, имат относително дълги срокове за доставка и представляват значителна част от общите разходи. Стратегиите за инвентаризация обикновено комбинират безопасен запас с подходи „закупуване-до-поръчка“, за да предотвратят изчерпване, като същевременно контролират инвестициите в инвентара.
3. Компоненти на системата за електрическо управление: те управляват автоматизацията на машината и логическата обработка. Те включват програмируеми логически контролери (PLC), човешки-машинни интерфейси (HMI), различни сензори (като фотоелектрически и безконтактни превключватели), релета, контактори, превключващи захранващи устройства и клемни блокове. Тъй като тези компоненти се развиват бързо, управлението на инвентара трябва да вземе предвид съвместимостта на модела и взаимозаменяемостта, за да се избегне натрупването на остарели части.
4. Специализирани компоненти за-обработване на проводници: Проектирани за специфичните изисквания на процесите на тороидално навиване. Примерите включват специализирани колела за насочване на тел, контролери за опъване, механизми за-полагане на тел, форми и ножове за тел. Това са високо-износващи се консумативи; разумни точки за повторна поръчка трябва да бъдат установени въз основа на исторически данни за потреблението, за да се гарантира навременна доставка на производствени резервни части.
5. Стандартни части и спомагателни материали: Те включват винтове, гайки, шайби, уплътнения, пневматични тръби, кабели, кабелни връзки и смазочни материали. Въпреки че отделните единични разходи са ниски, разнообразието е огромно и употребата е честа. Ефективното управление на инвентара намалява времето, прекарано в търсене на части, и подобрява ефективността на сглобяването. Обикновено се използват методи за категоризирано съхранение и количествено управление.
